nes_banner

టూ-వే మెటల్ సీల్ సీతాకోకచిలుక కవాటాల భావన మరియు వర్గీకరణ

ద్విదిశాత్మక హార్డ్ సీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్మెటల్ నుండి మెటల్ సీలు చేయబడింది.ఇది మెటల్ సీల్ రింగ్ నుండి మెటల్ సీల్డ్ లేదా స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ ప్లేట్ సీల్ రింగ్ నుండి మెటల్ సీల్డ్ వరకు ఉంటుంది.ఎలక్ట్రిక్ డ్రైవింగ్ మోడ్‌తో పాటు, టూ-వే హార్డ్ సీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌ను కూడా మాన్యువల్‌గా, న్యూమాటిక్‌గా నడపవచ్చు.

యొక్క డిస్క్రెండు-మార్గం మెటల్ సీల్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్పైప్లైన్ యొక్క వ్యాసం దిశలో ఇన్స్టాల్ చేయబడింది.సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ బాడీ యొక్క స్థూపాకార ఛానెల్‌లో, డిస్క్ అక్షం చుట్టూ తిరుగుతుంది మరియు భ్రమణ కోణం 0° మరియు 90° మధ్య ఉంటుంది.డిస్క్ 90°కి తిరిగినప్పుడు వాల్వ్ పూర్తిగా తెరవబడుతుంది.

news (2)

నిర్మాణ రూపం ద్వారా వర్గీకరించబడింది: ఇది సెంట్రల్ సీలింగ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, సింగిల్ ఎక్సెంట్రిక్ సీలింగ్ బటర్‌ఫ్లై వాల్వ్, డబుల్ ఎక్సెంట్రిక్ సీలింగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్ మరియుమూడు అసాధారణ సీలింగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్.

సీలింగ్ ఉపరితల పదార్థం ద్వారా వర్గీకరించబడింది: దీనిని రెండు-మార్గం హార్డ్ సీలింగ్ సీతాకోకచిలుక కవాటాలుగా విభజించవచ్చు, ఇది సీలింగ్ ముఖం నాన్-మెటాలిక్ సాఫ్ట్ మెటీరియల్స్ లేదా మెటల్ హార్డ్ మెటీరియల్స్ నుండి నాన్-మెటాలిక్ సాఫ్ట్ మెటీరియల్స్‌తో కూడి ఉంటుంది;మరియు మెటల్ హార్డ్ సీలింగ్ సీతాకోకచిలుక వాల్వ్‌లుగా కూడా విభజించబడింది, వీటిని సీలింగ్ ఫేస్ మెటల్ హార్డ్ మెటీరియల్‌తో మెటల్ హార్డ్ మెటీరియల్‌లతో కూడి ఉంటుంది.

నిల్వ, సంస్థాపన మరియు వినియోగం
1. వాల్వ్ యొక్క రెండు చివరలను బ్లాక్ చేసి పొడి మరియు వెంటిలేషన్ గదిలో నిల్వ చేయాలి.ఇది చాలా కాలం నిల్వ కోసం క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయబడుతుంది.
2. రవాణా సమయంలో ఏర్పడిన లోపాలను తొలగించడానికి సంస్థాపనకు ముందు వాల్వ్ శుభ్రం చేయబడుతుంది.
3. ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో, వాల్వ్‌లోని మార్కులను తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.మరియు మీడియం యొక్క ప్రవాహ దిశ వాల్వ్‌పై గుర్తించబడిన దానికి అనుగుణంగా ఉండేలా ప్రత్యేక శ్రద్ధ చెల్లించాలి.
4. ఎలక్ట్రిక్ యాక్యుయేటర్‌తో సీతాకోకచిలుక కవాటాల కోసం, కనెక్ట్ చేయబడిన విద్యుత్ సరఫరా వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రిక్ పరికరం యొక్క మాన్యువల్‌లో తప్పనిసరిగా ఉండాలని గమనించాలి.

సాధ్యమైన లోపాలు, కారణాలు మరియు తొలగింపు పద్ధతులు
1. పూరక వద్ద లీకేజ్
ప్యాకింగ్ ప్రెస్సింగ్ ప్లేట్ యొక్క గింజలు బిగించబడకపోతే లేదా అసమానంగా బిగించబడకపోతే, గింజలను సరిగ్గా బిగించవచ్చు.లీకేజీ కొనసాగితే, ప్యాకింగ్ పరిమాణం సరిపోకపోవచ్చు.ఈ సమయంలో, ప్యాకింగ్‌ను మళ్లీ లోడ్ చేసి, ఆపై గింజలను బిగించవచ్చు.

2. వాల్వ్ బాడీ మరియు డిస్క్ ప్లేట్ యొక్క సీలింగ్ భాగం వద్ద లీకేజ్
1) సీలింగ్ ఉపరితలాల మధ్య ఉన్న మురికిని శుభ్రం చేయండి.
2) సీలింగ్ ఉపరితలం దెబ్బతిన్నట్లయితే, మరమ్మత్తు వెల్డింగ్ చేసిన తర్వాత మళ్లీ వాల్వ్ బాడీని మళ్లీ గ్రైండ్ చేయండి లేదా మ్యాచింగ్ చేయండి.
3) అసాధారణ స్థానం తగనిది అయితే, ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో అసాధారణ స్థానాన్ని తగిన స్థానానికి సర్దుబాటు చేయండి.


  • మునుపటి:
  • తరువాత: